更新日期:2023-11-29 09:56:30
注塑模具時需要去確定哪些方面?
注塑模具在制造之前需要確認(rèn)的性能
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突,然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。
2、強(qiáng)耐性
模具的作業(yè)條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,然后導(dǎo)致脆性開裂。為避免模具零件在作業(yè)時俄然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲憊開裂功能
模具作業(yè)過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長時間作用下,往往導(dǎo)致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能
當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在作業(yè)溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業(yè)過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起外表龜裂和脫落,增加大沖突力,阻止塑性變形,降低了尺度精度,然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在作業(yè)時,因?yàn)樗懿轮写嬖诼取⒎仍兀軣岷蠓纸夥殖鰄ci、hf等強(qiáng)腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效。
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